Primeros pasos

Este ejemplo es el mismo que aparece en la web: dos pedidos, X e Y, que se fabrican en dos líneas y se montan después.

1. Recursos

Recurso	Capacidad
Línea 1	1 tarea a la vez
Línea 2	1 tarea a la vez
Montaje	1 tarea a la vez

2. Tareas y pedidos

Tarea	Pedido	Recurso	Duración	Va después de
X1	X	Línea 1	2 h	—
X2	X	Línea 2	1 h	—
X3	X	Montaje	2 h	X1 y X2
Y1	Y	Línea 1	1 h	—
Y2	Y	Línea 2	2 h	—
Y3	Y	Montaje	1 h	Y1 y Y2

3. Reglas

Regla	Tipo	Cómo se expresa
Precedencia	Dura	«Va después de» en cada tarea
Capacidad	Dura	La capacidad de cada recurso
Material: la chapa llega a las 10:00	Dura	Inicio mínimo de las tareas de las líneas
Parada de 13:00 a 14:00	Dura	Un bloque fijo en cada recurso

4. Objetivo

Terminar cuanto antes: el objetivo Makespan.

5. El plan

Recurso	Plan
Línea 1	X1 10:00–12:00 · Y1 12:00–13:00
Línea 2	X2 10:00–11:00 · Y2 11:00–13:00
Montaje	X3 14:00–16:00 · Y3 16:00–17:00

Sin la regla de material el plan empezaría a las 8:00, y sin la de la parada el montaje de X caería en mitad de ella. Cada regla descarta planes que no se pueden ejecutar: eso es lo que muestra la figura 2 de la web.

Siguientes pasos

• Cómo se describen recursos con capacidad y plantas: Recursos.
• Rutas alternativas, esperas mínimas y repeticiones: Tareas y procesos.
• Fechas de entrega y penalizaciones: Pedidos y fechas.